1) la spécialisation

AQUACUT est spécialisée dans la découpe par jet d’eau abrasif :

• composites : fibre carbone, aramide et fibres de verre.
• métaux nobles : Aciers Spéciaux, Inox, Aluminium, Alliages (Nickel, Cuivre, etc ), Titane.
• Plastiques techniques (PEEK, POM, PA chargé etc.)
• Verre et Céramiques

Les raisons de cette spécialisation :

• TECHNIQUE


Pour maitriser totalement la QUALITE de la découpe des matériaux « fragiles », il faut des équipements de production et de contrôle très spécifiques (le perçage du matériau est le moment le plus ‘’critique’’) :


• Pompe autorisant un fonctionnement à très basse pression lors du perçage
• Installation spéciale créant un vide partiel dans la chambre de découpe
• Moyen de contrôle du délaminage spécifique



• ECONOMIQUE


La consommation d’abrasif représente 50% des coûts variables de la découpe jet d’eau. L’optimisation de ce seul paramètre (en corrélation avec les autres paramètres principaux du process : pression de l’eau, diamètre de la buse et du canon de focalisation) permet d’atteindre le meilleur rapport coût/qualité.

2) la flexibilité

« du prototype à la grande série »

Chaque année, plus de 200 000 pièces identiques sortent de notre atelier en Juste A Temps, piloté par une boucle Kanban. Dans le même temps, des prototypes à l’unité ont été livrés dans un délai très court… Des outillages spécifiques conçus dans l’esprit « SMED » permettent des temps de conversion très courts entre chaque production.

3) la qualité

Grâce à la maîtrise des outils de la qualité, ces volumes ont été livrés avec 0 défaut.